النسخ الاحتياطي - يتم الحفاظ على وزن الفيلم الثابت على الطباعة ، ولا يتبع الحبر أسطوانات القنوات.

• حل:

1. تأكد من وجود حبر كافٍ في أنبوب الحبر
2. إضافة تدفق تحسين الورنيش إلى الحبر كحد أقصى 5 ٪

الطباشير - الصباغ الحبر لا يرتبط بالسهم ويخرج عن طريق الاحتكاك.

• حل:

1. استخدام ورقة أقل امتصاصا
2. ضمان درجة حموضة نافورة ما بين 4.8 إلى 5.5
3. استخدام حبر عالي الجودة (إعداد أقوى وسريع)
4. استخدم O.P. الورنيش لحفظ الأوراق المطبوعة

Dot Gain / Muddy Halftones - يزداد حجم النقاط النصفية مما يجعل المادة المطبوعة تفتقر إلى الحدة.

• حل:

1. تقليل إصدار الحبر
2. تحقق من عملية النسخ / لوحة / بطانية
3. تأكد من التوازن الصحيح لحبر الماء
4. تحقق من الضغط بين الأسطوانة إلى لوحة إلى بطانية على الورق
5. استخدم حبر أقوى

الاستحلاب / الصبغ - يظهر لون خفيف على أجزاء غير مطبوعة من الأوراق المالية وعلامات مائية تفسد المناطق المطبوعة.

• حل:

1. الحفاظ على توازن الحبر المياه المناسبة
2. تنظيف / التحقق من لوحة ، تصحيح إذا لزم الأمر
3. ضمان درجة حموضة نافورة ما بين 4.8 إلى 5.5

يتلاشى - يتغير الطباعة قوة أو لون مع مرور الوقت.

• حل:

1. فحص الأوراق المالية
2. استخدم أحبار خفيفة بسرعة في حالة التعرض في الهواء الطلق

لمعان (منخفض) - أقل لمعان / انعكاس من الصورة المطبوعة.

• حل:

1. استخدم ورقة أكثر سلاسة
2. تقليل تغذية الحل نافورة
3. زيادة سماكة طبقة الحبر قليلا
4. استخدم الحبر اللامع

Hickies - الشوائب في فيلم الحبر المطبوع ، خاصةً لمنطقة الصورة الصلبة.

• حل:

1. تأكد من عدم وجود جلد أثناء وضع الحبر في مجرى الهواء
2. قم بإزالة بكرات وبطانيات لإزالة الحبر الجاف
3. فحص غرفة الصحافة والضغط على نظافة لتجنب الغبار / التلوث
4. اﺳﺘﺨﺪم اﻟﻮرق اﻟﺬي ﻟﺪﻳﻪ ﻗﻮة اﺧﺘﻴﺎر ﺟﻴﺪة ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﻠﻒ

الأميال - يتم استهلاك كمية أكبر من الحبر لكل مرة ظهور من المعتاد.

• حل:

1. اضبط كثافة الألوان على النحو الأمثل مع جودة طباعة مرضية
2. الحفاظ على التوازن الصحيح للمياه الحبر
3. استخدم حبر أقوى

التغشية / الطيران - عند سرعة الماكينة العالية ، يمكن رؤية رذاذ / ضباب / ضباب في الهواء والذي يغطي أخيراً أجزاء كاملة من الصحافة.

• حل:

1. استخدم حبرًا أقوى مع إصدار منخفض
2. تحقق من إعدادات الأسطوانة
3. الافراج عن الحل الأمثل نافورة
4. تقليل سرعة الطباعة
5. أضف تعليب المقلل عند الحد الأقصى 5٪

انتقاء الورق - جزيئات ممزقة من الورق ، وطلاء الورق ، مبعثرة في أماكن غير منتظمة.

• حل:

1. استخدم الورق الذي يحتوي على قوة اختيار جيدة
2. استخدام بطانية مبتذلة أقل
3. تحقق من ضغط الطباعة
4. تقليل سرعة الماكينة
5. أضف Tack Reducer عند الحد الأقصى 5٪

اللوحة - منطقة فقدان الصورة مما يعني أن الانطباع المتسلسل يصبح أضعف وأضعف ، خاصة الشائعة في الوظائف على المدى الطويل.

• حل:

1. أﻋد ﺿﺑط ﺿﻐط أﺳطواﻧﺔ اﻟﺣﺑر و أﺳطواﻧﺔ اﻟﺗﺧﻣﯾد
2. تحقق / تقليل لوحة لضغط بطانية
3. تحقق من جودة اللوحة
4. ضمان درجة حموضة نافورة ما بين 4.8 إلى 5.5
5. راجع الشركة المصنعة للحبر للتحقق من الطحن

تجريد الأسطوانة - لا تقبل بكرات الصلب بالحبر وتبقى فارغة في مناطق معينة.

• حل:

1. تقليل تغذية الحل التخميد
2. ضمان درجة حموضة نافورة ما بين 4.8 إلى 5.5
3. نظف البكرات ونحاسيتها إذا تطلب الأمر

مقاومة الرفس / مقاومة البطانة (ضعيف) - يظهر فيلم الحبر المطبوع جافًا ولكن يتم تلطيخه / نقله عند فركه.

• حل:

1. تقليل تغذية الحل نافورة
2. ضمان درجة حموضة نافورة ما بين 4.8 إلى 5.5
3. استخدم ورقة أكثر سلاسة
4. الطباعة باستخدام أفضل إصدار للحبر
5. استشر الشركة المصنعة للحبر
6. استخدام OP ورنيش

Scumming - رقع الحبر تظهر على المناطق غير الصورة على الطباعة.

• حل:

1. ضمان درجة حموضة نافورة ما بين 4.8 إلى 5.5
2. تحقق من ارتداء لوحة قبالة
3. استخدم حبرًا أقوى وقم بتشغيله مع إصدار مخفض
4. ضبط المصممين والمخمدات الصحيحة

المقاصة - تظهر علامات الحبر على ظهر الورقة التالية في ملف التسليم.

• حل:

1. تقليل إصدار الحبر
2. استخدام حبر عالي الجودة (إعداد أقوى وسريع)
3. تقليل حجم المداخن
4. استخدام مسحوق مضاد للانضغاط في الطباعة متعددة الألوان
5. إضافة SN 8193 مجفف السائل في ماكس 2 ٪

التجفيف البطيء - لا يزال فيلم الحبر رطبًا أو مبتذلًا للمس.

• حل:

1. تجنب إضافة أي مركبات غير تجفيف
2. تجنب استخدام الورق الحمضي بدرجة عالية
3. ضمان درجة حموضة النافورة هو 4.8 إلى 5.5
4. تجنب حل نافورة الزائدة على لوحة
5. إضافة SN 8193 سائل مجفف بنسبة 2٪ كحد أقصى

الملاءمة - لا يتم نقل الألوان اللاحقة على وظيفة متعددة الألوان بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى ضعف توازن الألوان.

• حل:

1. تحقق من درجة حرارة بكرات الحبر
2. تأكد من طباعة الأحبار في ترتيب تنازلي
3. تحقق من إطلاق الحبر من الألوان اللاحقة
4. الحفاظ على التوازن الصحيح للمياه الحبر
5. تحقق من قوة وحبر اللزوجة عن طريق استشارة صانع الحبر
6. أضف تعليب "مقلص" بألوان لاحقة بحد أقصى 5٪

طباعة مرقشة - المطبوعة تحتوي على مظهر مرقش أو مرقط ، مع دوائر ملونة أو سوداء تظهر عادة في الألوان الفاتحة.

• حل:

1. (السبب: اللزوجة منخفضة جدا) - إضافة حبر غير مخفف وضبط اللزوجة ، وتغيير لوحة.
2. (السبب: سطح لوحة في حالة سيئة) - إضافة مثخن.
3. (السبب: التلوث "المضادة للرغوة والسيليكون ، وما إلى ذلك") - تنظيف الأطباق بعناية ، لا تستخدم مواد من المرجح أن تترك الوبر.
4. (السبب: بكرة Fount أو anilox في حالة سيئة) - تحقق من حالة الأسطوانة ، وارتداء على اسطوانة anilox والتحقق من أن خلايا الارتباط ليست محظورة.
5. (السبب: امتصاص غير متكافئ للحبر في الركيزة) - استخدام لوحات أكثر ليونة أو أحبار معتمة.

التجفيف السريع - يجف الحبر على نظام التحبير (اللوحة والأسطوانة) ويعيق نقل الحبر.

• حل:

1. (CAUSE: حبر قائم على المذيبات "يتبخر المذيب الرقيق بسرعة كبيرة") - استخدم مذيبًا بمعدل تبخر أقل.
2. (السبب: الحبر القائم على الماء "في الرقم الهيدروجيني الصحيح") - أضف 2٪ إلى 3٪ من مذيب التثبيط ، وأضف المولد (1٪ إلى 2٪ كل 3/4 ساعات).

التجفيف البطيء للغاية - رفع الحبر أو وضع علامات على قضبان التغذية ، ومنع في البكرة ، والحبر لزجة.

• حل:

1. (السبب: أحبار مذيبه) "اللزوجة للحبر عالية جداً" يتبخر مذيب الترقق ببطء شديد - قلل من اللزوجة بالمذيب الموصى به.
2. (السبب: أحبار المياه القائمة على أساس "اللزوجة عالية جدا") - تمييع بالماء أو اللزوجة مخفض (2 ٪ إلى 5 ٪) دمج إعادة المولد (1 ٪ إلى 2 ٪).
3. (السبب: مشكلة مع نفق التجفيف) - التحقق من درجة الحرارة ونظام الاستخراج.

ضعف التصاق الحبر إلى الركيزة - ضعيف المقاومة الميكانيكية (فقير الفقراء ، شريط لاصق ، مقاومة الخدش ، الخ).

• حل:

1. (السبب: الحبر غير ملائم للطبقة التحتية) - استخدم حبرًا مناسبًا أو استشر المورد.
2. (السبب: الركيزة المعالجة بشكل غير صحيح أو اجتاز العلاج تاريخ انتهاء صلاحيتها) - التحقق من التوتر السطحي للركيزة أو التشاور مع المورد للتحقق من تاريخ انتهاء العلاج. تحقق من إمكانية تطبيق ورنيش ما قبل الطلاء أو ورنيش التمهيدي أو استخدام علاج CORONA.
3. (السبب: التجفيف غير الكافي) - زيادة درجة حرارة التجفيف وإن أمكن تدفق الهواء.

طباعة لا تكفي بما فيه الكفاية:

• حل:

1. (السبب: اللزوجة منخفضة جدا) - إضافة حبر غير مخفف أو التركيز.
2. (السبب: شاشة Anilox غرامة جدا) - استخدم anilox مع حجم الشاشة الخشنة.
3. (السبب: شاشة Anilox البالية أو مسدودة) - تغيير أو تنظيف anilox.

طباعة مكثفة للغاية:

• حل:

1. (السبب: اللزوجة عالية جدا) - قلل من اللزوجة بمخفف مناسب.
2. (السبب: شاشة Anilox خشن جدا) - شاشة Anilox خشن جدا.
3. (السبب: شفرة الطبيب مضبوطة بشكل غير صحيح) - اضبط شفرة الطبيب بحيث تمسح الاسطوانة بشكل صحيح.
4. (السبب: قوة اللون عالية جدا) - ضبط شفرة الطبيب بحيث تمسح الاسطوانة بشكل صحيح.

نقل سيء للحبر: لا تقوم الصفيحة بإيداع ما يكفي من الحبر حتى الركيزة.

• حل:

1. (السبب: اللزوجة منخفضة للغاية "التجفيف على اللوحة") - إضافة حبر غير مخفف ، وضبط تجفيف الحبر.
2. (السبب: التوتر السطحي من الركيزة منخفضة جدا أو التوتر السطحي من لوحة عالية جدا) - التحقق من العلاج من الركيزة والطاقة السطحية للوحة.
3. (السبب: الضغط بين لوحة و anilox تعديلها بشكل غير صحيح) - ضبط إعدادات الضغط.
4. (السبب: شاشة Anilox البالية أو مسدودة) - تغيير أو تنظيف anilox.
5. (السبب: شاشة أنيلوكس غرامة جدا) - استخدم شاشة الخشنة.

تزداد اللزوجة في مجرى الهواء:

• حل:

1. (السبب: أحبار المذيبات القائمة على "مذيب غير مناسب أو عدم توازن بسبب التبخر") - إضافة مذيب أكثر ملاءمة.
2. (السبب: أحبار المياه القائمة على أساس "انخفاض الرقم الهيدروجيني") - إضافة إعادة مولد (1 ٪ إلى 2 ٪)

حبر غير متجانس: جزيئات في التعليق.

• حل:

1. (السبب: إدراج مادة غير صحيحة ، مما تسبب في هطول الأمطار) - تصفية الحبر في قناة الحبر ، والتحقق من توافق المنتج المستخدم مع الحبر. والإضافات ببطء ، في حين تحريك.

تأثير تموج في النسيج: غير واضح أربعة ألوان الطباعة.

• حل:

1. (السبب: نسبة غير صحيحة بين حكم الشاشة للوحة وعلامة anilox) - استخدم أسطوانة anilox متكيفة مع تشغيل الطباعة.
2. (السبب: شاشات اللوحة ليست في الزاوية اليمنى) - يجب تصحيح أفلام فصل الألوان.

الحجب في البكرة: تلتصق البكرات ببعضها البعض ، مما يجعل المطبوعات غير قابلة للاستخدام ، وتترك علامات الأوراق على الجانب السفلي من الركيزة.

• حل:

1. (السبب: الحبر لا يجف بشكل صحيح) - تقليل لزوجة الحبر ، وتغيير المذيبات الرقيقة لتسريع عملية التجفيف ، وتغيير توازن المخففات ، وزيادة قدرة التجفيف و / أو حجم الهواء.
2. (السبب: درجة حرارة الركيزة عالية جدا قبل التخزين المؤقت) - تثبيت نظام التبريد قبل إعادة التخزين المؤقت.
3. (السبب: ضغط التخزين المؤقت ضيقة للغاية) - تقليل التوتر التخزين المؤقت.

انسداد الطباعة أو تشققها: الحبر الزائد حول نقاط الألوان النصفية والنص الصغير وضعف تعريف الحروف.

• حل:

1. (السبب: الضغط بين لوحة و anilox عالية جدا) - ضبط الضغط بشكل صحيح.
2. (السبب: يجف الأحبار بسرعة) - اضبط جفاف الحبر.
3. (السبب: اللزوجة حبر عالية جدا) - تمييع الحبر.

Streaking: خطوط عريضة عبر الطباعة.

• حل:

1. (السبب: التروس البالية) - استبدال التروس البالية.
2. (السبب: تشديد مفرط لأسطوانة التحبير) - التحقق من سمك لوحة "باستخدام لوحة رقيقة جدا عوضت عن طريق تشديد الزائد").